Ato nº 1632, de 11 de março de 2021
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Observação: Este texto não substitui o publicado no Boletim de Serviço Eletrônico em 13/8/2021.
O SUPERINTENDENTE DE OUTORGA E RECURSOS À PRESTAÇÃO DA AGÊNCIA NACIONAL DE TELECOMUNICAÇÕES, no uso das atribuições que lhe foram conferidas pelo §2º, do art. 22, do Regulamento de Avaliação da Conformidade e de Homologação de Produtos para Telecomunicações, instituído pela Resolução nº 715, de 23 de outubro de 2019, e
CONSIDERANDO a competência dada pelos Incisos XIII e XIV do Art. 19 da Lei nº 9.472, de 16 de julho de 1997 – Lei Geral de Telecomunicações;
CONSIDERANDO as contribuições recebidas na Consulta Pública nº 34, de 28 de junho de 2019; e
CONSIDERANDO o constante dos autos do processo nº 53500.067849/2017-45.
RESOLVE:
Art. 1º Estabelecer os requisitos técnicos para avaliação da conformidade de Caixa Terminal Óptica Aérea, conforme disposto no Anexo a este Ato.
Art. 2º Este Ato torna-se compulsório em 60 (sessenta) dias após a publicação no Boletim de Serviço Eletrônico da Anatel.
VINICIUS OLIVEIRA CARAM GUIMARÃES
Superintendente de Outorga e Recursos à Prestação
ANEXO AO ATO Nº 1632, DE 11 DE MARÇO DE 2021
REQUISITOS TÉCNICOS PARA CERTIFICAÇÃO DE CAIXA TERMINAL ÓPTICA AÉREA
1.1. Este documento tem por objetivo estabelecer os requisitos para avaliação da conformidade técnica de Caixa terminal óptica aérea.
2.1. Regulamento para Avaliação da Conformidade e Homologação de Produtos para Telecomunicações, aprovado pela Resolução nº 715, de 23 de outubro de 2019.
2.2. ABNT NBR IEC 6936 - Técnicas de ensaios elétricos de alta-tensão.
2.3. ABNT NBR IEC 60529 - Graus de proteção para invólucros de equipamentos elétricos (código IP).
2.4. ABNT NBR 11003 - Tintas — Determinação da aderência.
2.5. IEC 61300-3-1 - Fibre optic interconnecting devices and passive components - Basic test and measurement procedures - Part 3-1: Examinations and measurements - Visual examination.
2.6. IEC 61300-3-3 - Fibre optic interconnecting devices and passive components - Basic test and measurement procedures - Part 3-3: Examinations and measurements - Active monitoring of changes in attenuation and return loss.
2.7. IEC 61300-2-26 - Fibre optic interconnecting devices and passive components - Basic test and measurement procedures - Part 2-26: Tests - Salt mist.
2.8. IEC 61300-2-37 - Fibre optic interconnecting devices and passive components - Basic test and measurement procedures - Part 2-37: Tests - Cable bending for fibre optic closures.
2.9. IEC 61300-2-5 - Fibre optic interconnecting devices and passive components - Basic test and measurement procedures - Part 2-5: Tests - Torsion.
2.10. IEC 61300-2-4 - Fibre optic interconnecting devices and passive components - Basic test and measurement procedures - Part 2-4: Tests - Fibre/cable retention.
2.11. IEC 61300-2-22 - Fibre optic interconnecting devices and passive components - Basic test and measurement procedures - Part 2-22: Tests - Change of temperature.
2.12. IEC 61300-2-1 - Fibre optic interconnecting devices and passive components - Basic test and measurement procedures - Part 2-1: Tests - Vibration (sinusoidal).
2.13. ASTM G 155 – Ciclo 1 - Practice for Operating Xenon Arc Light Apparatus for Exposure of Non-Metallic Materials.
2.14. ASTM D 638 - Standard Test Method for Tensile Properties of Plastics.
3.1. Para os efeitos deste documento, são adotadas as seguintes definições:
3.1.1.Caixa Terminal Óptica Aérea: utilizada na rede óptica de distribuição, tem como função principal realizar a interconexão entre as fibras ópticas do cabo óptico de distribuição com os cabos ópticos de acesso aos assinantes (drop). Como funções secundárias, pode permitir a realização de emendas, derivações e conectorização de fibras dos cabos de distribuição de baixa capacidade no segmento final da rede.
3.1.2. Caixa Terminal Óptica Aérea Selada: é a caixa na qual o ambiente interno à mesma é vedado em relação ao ambiente externo.
3.1.3. Caixa terminal Óptica Aérea Ventilada: é a caixa na qual o ambiente interno à mesma não é vedado em relação ao ambiente externo.
3.1.4. Caixa Terminal Óptica Subterrânea: utilizada na rede óptica de distribuição, tem como função principal realizar a interconexão entre as fibras ópticas do cabo óptico de distribuição com os cabos ópticos de acesso aos assinantes (drop). Como funções secundárias, pode permitir a realização de emendas, derivações e conectorização de fibras dos cabos de distribuição de baixa capacidade no segmento final da rede.
4. PRÉ-REQUISITOS PARA CERTIFICAÇÃO
4.1. Quando utilizados cabos ópticos, divisores ópticos passivos, conectores, adaptadores ópticos convencionais ou adaptadores ópticos reforçados na montagem da caixa terminal óptica aérea, os mesmos devem estar certificados pela ANATEL.
4.2. Critério para certificação de caixas terminais ópticas:
a) Caixa terminal óptica aérea: Atender aos requisitos específicos.
b) Caixa terminal óptica subterrânea: Atender aos requisitos específicos.
c) Caixa terminal óptica aérea e subterrânea: Atender aos requisitos específicos da caixa terminal óptica subterrânea e ao requisito de intemperismo da caixa terminal óptica aérea.
4.3.1. A preparação dos corpos-de-prova deve ser executada pelo interessado, nas dependências do laboratório de ensaios, sob supervisão do mesmo, conforme o manual de montagem, instalação, operação e manutenção.
4.3.2. Os ensaios devem ser realizados sequencialmente dentro de cada grupo, conforme Tabela 1:
Tabela 1: Grupos para realização de ensaios.
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Ensaio |
Corpos-de-Prova |
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GRUPO I |
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Exame visual |
Todos (3) |
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GRUPO II |
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Exposição à névoa salina |
1 |
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GRUPO III |
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Verificação de hermeticidade (1) |
1 |
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Flexão |
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Torção |
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Tração |
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Proteção contra água (2) |
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GRUPO IV |
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Variação de atenuação após acomodação da fibra no estojo |
1 |
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Verificação de hermeticidade (1) |
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Variação de temperatura |
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Vibração |
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GRUPO V |
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Intemperismo (3) |
30 (material polimérico) 3 (material metálico) (4) |
Notas:
(1): Ensaio não aplicável à caixa terminal aérea ventilada.
(2): Ensaio não aplicável à caixa terminal aérea selada.
(3): Ensaio aplicável para cada cor de material polimérico.
(4) Ensaio aplicável quando a caixa for composta, integralmente ou em partes, por material metálico pintado.
4.3.3. O corpo-de-prova para o ensaio do Grupo I (exame visual) é definido como sendo a caixa terminal óptica aérea completa na sua condição de fornecimento.
4.3.4. O corpo-de-prova para o ensaio do Grupo II é definido como sendo a caixa terminal óptica aérea completa na sua condição de fornecimento, incluindo os acessórios de fixação para cada condição de aplicação.
4.3.5. O corpo-de-prova para o ensaio do Grupo, III é definido como sendo a caixa terminal óptica aérea, montada com cabos ópticos, utilizando o cabo principal na capacidade máxima (diâmetro externo máximo para o cabo) e 3 cabos drop.
4.3.6. O corpo-de-prova para o ensaio do Grupo IV é definido como sendo a caixa terminal óptica aérea, montada com cabos ópticos monomodo, utilizando o cabo principal na capacidade máxima de fibras e com todos os cabos drop conectados ou emendados. A quantidade de estojos deve ser aquela correspondente à capacidade máxima da caixa terminal óptica aérea, sendo que todas as emendas devem estar agrupadas em apenas um estojo, ou em quantos forem necessários.
4.3.7. O corpo-de-prova para o ensaio do Grupo V é definido como 30 amostras para cada tipo de material polimérico utilizado na caixa terminal óptica ou para cada cor do polímero utilizado.
4.3.8. Quando forem utilizados conectores ópticos na preparação dos corpos-de-prova, os mesmos deverão atender à Classe III de perda por inserção.
5. REQUISITOS PARA CERTIFICAÇÃO
5.1. Monitoramento da variação de atenuação óptica
5.1.1. O monitoramento da variação de atenuação do sinal óptico pode ser realizado através do método de medição direta, utilizando fonte e medidor de potência ou através de um reflectômetro óptico no domínio do tempo (OTDR), conforme a IEC 61300-3-3.
5.1.2. As medições devem ser efetuadas no comprimento de onda de 1550 nm ± 20 nm.
5.2.1. Todas as partes e componentes da caixa terminal óptica aérea devem estar isentos de rebarbas, trincas, empenamentos, quebras e descolorações visíveis a olho nu, ou quaisquer outras imperfeições capazes de comprometer a aparência do produto. Os componentes metálicos devem estar isentos de corrosão e livres de depósito de qualquer outro material.
5.2.2. Os procedimentos de ensaios são os descritos na seguinte norma:
a) IEC 61300-3-1 - Fibre optic interconnecting devices and passive components - Basic test and measurement procedures - Part 3-1: Examinations and measurements - Visual examination.
5.3.1. Quando submetida a 360 h de exposição à névoa salina a caixa terminal óptica aérea, seu corpo e demais partes metálicas, incluindo acessórios de fixação, não devem apresentar:
a) Para aço zincado ou niquelado – Mais de 5% da superfície com corrosão vermelha;
b) Para cobre e suas ligas – Corrosão verde.
c) Para aço inox e ligas de alumínio – Corrosão por Pitting (furo).
d) Metal revestido com cromo e níquel – Corrosão vermelha.
5.3.2. Os procedimentos de ensaios são os descritos nas seguintes normas:
a) IEC 61300-2-26 - Fibre optic interconnecting devices and passive components - Basic test and measurement procedures - Part 2-26: Tests - Salt mist.
5.4. Verificação de hermeticidade
5.4.1. Quando submetida ao ensaio para o segundo numeral característico 7, segundo a ABNT NBR IEC 60529, a caixa terminal óptica aérea selada não deve evidenciar a entrada de água no seu interior após 30 min quando submersa em água. A presença de água fluorescente tingida no interior da caixa terminal óptica aérea deve constituir falha.
5.4.2. A verificação da hermeticidade dos corpos-de-prova consiste em:
a) Imergir o corpo-de-prova em um tanque com água com altura suficiente para cobri-lo com, pelo menos, 0,15 m de água, deixando as extremidades dos cabos para fora da água;
b) A água a ser utilizada deve ser tingida com fluoresceína sódica, estando a concentração da mistura na faixa de 0,01 % a 0,1 %;
c) Após 30 min a caixa terminal óptica aérea selada deve ser retirada e cuidadosamente enxugada;
d) Estando externamente seca, a caixa terminal óptica aérea selada deve ser aberta e examinada internamente com fonte de luz ultravioleta, e verificada a possível contaminação fluorescente, o que revelará a penetração de água.
5.4.3. Os procedimentos de ensaios são os descritos na seguinte norma:
a) ABNT NBR IEC 60529 - Graus de proteção para invólucros de equipamentos elétricos (código IP).
5.5.1. Quando aplicados 2 ciclos de flexão em cada cabo, com ângulo variando de –30º a +30º em relação a sua posição normal, em cada um dos dois eixos mutuamente perpendiculares, a caixa terminal óptica aérea não deve apresentar sinais de deslocamento longitudinal em cada cabo.
5.5.2. O ensaio deve ser realizado nas seguintes condições:
5.5.2.1. Cargas para aplicação nos cabos:
a) Cabo principal: quando o cabo principal for um cabo drop, usar 100 N de carga. Nos demais casos, a carga a ser aplicada será de 440 N; e
b) Cabos drop: 100 N.
5.5.2.2. Duração do ciclo: 10 min, com tempo de permanência de 5 min nos ângulos de –30º e +30º.
5.5.3. Os procedimentos de ensaios são os descritos na seguinte norma:
a) IEC 61300-2-37 - Fibre optic interconnecting devices and passive components - Basic test and measurement procedures - Part 2-37: Tests - Cable bending for fibre optic closures.
5.6.1. Quando aplicados 2 ciclos de torção em cada cabo, com ângulo variando de –90º a +90º em relação a sua posição normal, a caixa terminal óptica aérea não deve apresentar sinais de deslocamento longitudinal em cada cabo.
5.6.2. O ensaio deve ser realizado nas seguintes condições:
a) Cargas para aplicação nos cabos: Conforme tabela 2 (IEC 61300-2-5);
b) Distância de torção: 400 mm do da entrada do cabo na caixa terminal;
c) Duração do ciclo: 10 min, com tempo de permanência de 5 min nos ângulos de –90º e +90º.
Tabela 2: Carga de tensionamento (IEC 61300-2-5)
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Diâmetro nominal do cabo [mm] |
Carga recomendada [N] |
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≤2,5 |
15 |
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de 2,6 até 4,0 |
25 |
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de 4,1 até 6,0 |
40 |
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de 6,1 até 9,0 |
45 |
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de 9,1 até 13,0 |
50 |
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de 13,1 até 18,0 |
55 |
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Nota: A carga recomendada para os cabos de secção não circular dependerá da maior dimensão axial do cabo. As cargas devem ser aplicadas de acordo com os valores apresentados. |
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5.6.3. Os procedimentos de ensaios são os descritos nas seguintes normas:
a) IEC 61300-2-5 - Fibre optic interconnecting devices and passive components - Basic test and measurement procedures - Part 2-5: Tests - Torsion.
5.7.1. Quando submetida a uma carga axial aplicada em cada cabo, a caixa terminal óptica aérea não deve apresentar:
a) Sinais de deslocamento longitudinal em cada cabo;
b) Sinais de penetração de água, quando submetida à verificação de hermeticidade, para caixa terminal aérea selada.
5.7.2. O ensaio deve ser realizado nas seguintes condições:
5.7.2.1. Cargas a serem aplicadas nos cabos:
a) Cabo principal: quando o cabo principal for um cabo drop, usar 100 N de carga. Nos demais casos, a carga a ser aplicada será de 440 N; e
b) Cabo drop: 100 N.
5.7.2.2. Tempo de aplicação da carga: 2 h em cada cabo.
5.7.3. Os procedimentos de ensaios são os descritos nas seguintes normas:
a) IEC 61300-2-4 - Fibre optic interconnecting devices and passive components - Basic test and measurement procedures - Part 2-4: Tests - Fibre/cable retention.
5.8.1. A caixa terminal óptica aérea não deve evidenciar a entrada de água no seu interior, quando submetida ao ensaio de chuva artificial com uma taxa de precipitação de 1,0 mm/min a 2,0 mm/min para cada componente (vertical e horizontal). É permitida a medição da componente vertical da chuva, desde que se assegure um ângulo de precipitação de aproximadamente de 45º. Manter a chuva artificial sobre a caixa terminal óptica aérea durante 15 min. A evidência da penetração de água no interior da caixa terminal óptica aérea deve constituir falha.
5.8.2. Para a verificação da penetração de água no interior da caixa terminal algumas técnicas podem ser utilizadas, tais como:
a) Colocação de papel especial, em pontos estratégicos, para a detecção de água (ex. WATESMO paper).
b) Espalhar talco no interior da caixa terminal.
5.8.3. Os procedimentos de ensaios são os descritos na seguinte norma:
a) ABNT NBR IEC 6936 - Técnicas de ensaios elétricos de alta-tensão.
5.9. Variação da atenuação após acomodação da fibra no estojo
5.9.1. Quando montadas as fibras ópticas no interior do estojo, utilizando sua capacidade máxima, com os procedimentos definidos pelo fabricante na documentação do produto, não deve ocorrer variação na atenuação da fibra maior do que 0,1 dB, para cada fibra individualmente.
5.9.2. Este ensaio não é aplicável a caixas terminais ópticas pré-terminadas (com coto e sem estojos para execução de emendas).
5.9.3. Os procedimentos de ensaios são os descritos nas seguintes normas:
a) IEC 61300-3-3 - Fibre optic interconnecting devices and passive components - Basic test and measurement procedures - Part 3-3: Examinations and measurements - Active monitoring of changes in attenuation and return loss.
5.10.1. Quando submetida a 28 ciclos de temperatura de 6 h cada, com uma reentrada a cada 7 ciclos (quando aplicável), a caixa terminal óptica aérea não deve apresentar:
a) Variação de atenuação > 0,5 dB durante o ensaio e > 0,2 dB após o ensaio, para cada fibra individualmente;
b) Deformações maiores do que 5 % nas suas dimensões características;
c) Qualquer dano ou deformação no sistema de fechamento;
d) Sinais de penetração de água, quando submetida à verificação de hermeticidade, para caixa terminal aérea selada.
5.10.2. O ensaio deve ser realizado nas seguintes condições:
a) Condicionamento:
-
Alta temperatura = +75°C;
-
Baixa temperatura = -25°C.
b) Recuperação: 2 h a 25°C;
c) A atenuação deve ser medida, pelo menos, a cada 10 minutos.
Figura 1: Ciclo de temperatura
5.10.3. Após o 7º, 14º e o 21º ciclos, a caixa terminal deve permanecer durante 2 h a 25°C e em seguida deve ser realizada a operação de re-entrada.
5.10.4. Os procedimentos de ensaios são os descritos nas seguintes normas:
a) IEC 61300-2-22 - Fibre optic interconnecting devices and passive components - Basic test and measurement procedures - Part 2-22: Tests - Change of temperature.
b) IEC 61300-3-3 - Fibre optic interconnecting devices and passive components - Basic test and measurement procedures - Part 3-3: Examinations and measurements - Active monitoring of changes in attenuation and return loss.
c) ABNT NBR IEC 60529 - Graus de proteção para invólucros de equipamentos elétricos (código IP).
5.11.1. Quando submetida ao ensaio de vibração, a caixa terminal óptica aérea não deve apresentar:
a) Variação de atenuação maior que 0,1 dB, para cada fibra individualmente;
b) Desacomodação dos componentes internos que possa ter ocorrido, proveniente de qualquer deficiência de fixação;
c) Sinais de penetração de água, quando submetida à verificação de hermeticidade, para caixa terminal aérea selada.
5.11.2. O ensaio deve ser realizado nas seguintes condições:
a) Frequência: 5 Hz a 500 Hz;
b) Velocidade: 1 oct/min;
c) Número de ciclos: 10 ciclos por eixo;
d) Amplitude: 3,5 mm abaixo de 9 Hz;
e) Aceleração: 9,8 m/s2 acima de 9 Hz.
5.11.3. Os procedimentos de ensaios são os descritos nas seguintes normas:
a) IEC 61300-2-1 - Fibre optic interconnecting devices and passive components - Basic test and measurement procedures - Part 2-1: Tests - Vibration (sinusoidal).
b) IEC 61300-3-3 - Fibre optic interconnecting devices and passive components - Basic test and measurement procedures - Part 3-3: Examinations and measurements - Active monitoring of changes in attenuation and return loss.
5.12.1. Aplicado ao material polimérico da caixa terminal óptica: Quando submetidos a 10 períodos contínuos de 8 dias, com intervalo de 1 dia entre períodos, em câmara de intemperismo, os corpos-de-prova não devem apresentar variação superior a 20% nas propriedades de resistência à tração e alongamento à ruptura.
5.12.2. Aplicado à pintura do material metálico da caixa terminal óptica: A pintura dos corpos-de-prova não deve apresentar empolamentos visíveis a olho nu, nem aderência menor do que GR 2, antes e após serem submetidos a 10 períodos contínuos de 8 dias, em câmara de intemperismo acelerado, com intervalo de 1 dia entre períodos. Este ensaio deve ser realizado apenas quando a caixa for composta, integralmente ou em partes, por material metálico pintado.
5.12.3. Os procedimentos de ensaios são os descritos nas seguintes normas:
a) ASTM G 155 – Ciclo 1 - Practice for Operating Xenon Arc Light Apparatus for Exposure of Non-Metallic Materials.
b) ASTM D 638 - Standard Test Method for Tensile Properties of Plastics.
c) NBR 11003 - Tintas — Determinação da aderência.